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氧的影響：化鋰制冷機組在使用較長時間后，由于機組真空度管理、意外情況導致機組的泄露，化鋰溶液在接觸空氣中的氧后，對機組黑色金屬產生強烈腐蝕。鐵和銅在化鋰溶液中的腐蝕，與通常在堿性電解中的腐蝕相類似，溶液中含有的Fe2+成分，經過一段時間反應后生成Fe3+成分，這時Fe3+就會對銅有強烈的置換作用，當機組內的銅管銅的成分被置換出來后，就在機組內的鋼板上生成電鍍層，銅的電鍍層與鋼板會發(fā)生電池效應，繼續(xù)加強腐蝕與不凝性氣體（H2）的產生，機組效率持續(xù)降低，銅還在溶液流速緩慢的地方、管路細微（熱交換器）沉積，阻塞銅管。

壓力傳感器、壓力開關：

保養(yǎng)重要性：機組內壓力報警裝置，確保機組安全運行。保養(yǎng)方法：1、檢測感壓膜；2、572密封膠絲口封閉；3、常開觸點線路檢測。

鈀管（）：

鈀管的作用：機組的化鋰溶液在高溫下與鋼板產生反應，生成惰性氣體，惰性氣體90%為氫氣生成。當鈀管被加熱到300-500℃時，氫氣從鈀管排出。

鈀管的使用壽命：通電壽命2萬小時。

更換條件：1、壽命時間到達；2、表面炭化（如下圖所示）。

溫度傳感器（銅溫傳感器、熱電偶、熱敏電阻）：

精度檢測（25℃恒定溫度，檢測溫度與阻值的曲線關系）；傳感器插入孔注油；接線端子氧化處理。

濃溶液溫度高

原因：蒸汽壓力過高；機內漏入空氣；溶液循環(huán)量少；

排除方法：

調整減壓閥，壓力維持在給定值；運轉真空泵并排除泄漏；加大溶液循環(huán)量；

冷劑水溫度低

原因：

低負荷時，蒸汽閥開度值比規(guī)定大；冷卻水溫過低或水量調節(jié)閥有故障；冷媒水量過大；

排除方法：

關小蒸汽閥并檢查蒸汽閥開大的原因；提高冷卻水溫度，并檢修水量調節(jié)閥；檢查冷媒水量與冷媒水循環(huán)系統(tǒng)；