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如表面活性劑減少。

保養(yǎng)措施：添加（機組溶液含量的0.1-0.3%標準）。

特性：使機組內(nèi)部水表面張力降低，在銅管表面膜化，增強機組的制冷效果，因該物質(zhì)會隨機組的抽氣作業(yè)揮發(fā)，此項目必須每年確認，保障機組的行。

真空隔膜閥：

分布位置：制冷機組貯氣室、冷媒凈化等位置。

作用：制冷機組在真空作業(yè)時，反復開啟。

保養(yǎng)的重要作用：當該閥在經(jīng)過很多次的開啟后，內(nèi)部的真空橡膠閥墊會出現(xiàn)老化而發(fā)生開裂，外部空氣將沿開裂處，進入機組，造成真空泄露。

保養(yǎng)方法：機組充入99.9%氮氣→平壓（0Kg）→拆卸檢測→安裝時需要涂抹真空硅脂→繼續(xù)提高機組壓力至1.2Kg→外部氣泡檢漏。

穿管作業(yè)：穿管應自下而上進行：因穿入筒內(nèi)的傳熱管中部會出現(xiàn)下垂，因此應從下層開始穿管，便于作業(yè)；一邊充少量氮氣，一邊進行作業(yè)。脹管作業(yè)，在換熱管內(nèi)，將管內(nèi)壁與脹珠的接觸面涂上脹管油。在換熱管與管板孔之間滴上密封膠（螺紋膠），膠應從換熱管與管板孔之間的上部縫隙滴入，使之浸透至整個接觸面；因密封膠的固化時間 10分種左右。

清洗過程對水質(zhì)的要求：不能用自來水及地下水對機組腔體進行清洗。因其中氯離子及雜質(zhì)帶進溶液中，會降低溴化鋰的吸水性，并增加溶液的腐蝕性，影響機組的運行效率及壽命。用作清洗的水質(zhì)要求符合如下規(guī)定： 項目 容許限度 項目 容許限度 項目 容許限度 PH值 7 Na+ K+ 0.005%以下 硬度 （ Ca、Mg）0.002%以下 Fe++ 0.005以下 油份 0 NH4+ 少 Cl- 0.001%以下 Cu++ 0.005%以下 SO4 0.005%以下 　經(jīng)過以上各步驟的清洗，機組腔體內(nèi)部腐蝕產(chǎn)物，基本被溶解清除。噴嘴疏通，各部位復原,機組進行調(diào)試并運行，清洗均取得很大成功。機組制冷量明顯提高。