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化鋰制冷機(jī)組銅管更換：

更換銅管的技術(shù)介紹：

外形優(yōu)勢：不同容器、不同的換熱機(jī)理不同使用條件的不同，采用不同形狀、不同材質(zhì)的換熱管，在外形、肋的間距和高度、材質(zhì)等方面 進(jìn)一步改進(jìn)，綜合換熱系數(shù)提高15%，是普通光管的2倍。

不同形狀的外肋：增加了表面積，強(qiáng)化換熱。

強(qiáng)化換熱：使液體在管表面（內(nèi)、外）形成渦流和對流。

強(qiáng)化傳質(zhì)：強(qiáng)化了液體的軸向擴(kuò)散作用，阻礙液滴沿重力作用的方向流動(dòng)，增加了液滴在換熱管表面的停留時(shí)間。而普通的光管，大大妨礙了傳質(zhì)。

肋片的高度和間距達(dá)到：間距過密，肋間的降膜厚度增大，產(chǎn)生的熱量不易傳入管內(nèi)，影響了換熱。過大，膜減薄，換熱性能差。

結(jié)晶原因：

蒸汽壓力高，濃溶液溫度高；溶液循環(huán)量不足，濃溶液濃度高；漏入空氣，制冷量降低；冷卻水溫急劇下降；安全保護(hù)繼電器有故障；運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后稀釋不充分。

排除方法：降低加熱蒸汽壓力；加大送往發(fā)生器的溶液循環(huán)量；運(yùn)轉(zhuǎn)真空泵，抽出不凝性其他，并補(bǔ)漏；提高冷卻水溫度或減少冷卻水量，并檢查冷卻塔及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)；檢查溶液高溫、冷劑水防凍結(jié)等安全保護(hù)繼電器，并調(diào)整至給定值；延長稀釋循環(huán)時(shí)間，檢查并調(diào)整時(shí)間及短期或溫度建電氣的給定數(shù)值，在稀釋運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)，通以冷卻水。

修復(fù)及防范措施

應(yīng)該對冷凝器、吸收器采用氮?dú)庹龎簷z漏，確定銅管泄漏的確切位置；對凝水回?zé)崞魉畟?cè)進(jìn)行切割，確保銅管不受損傷；開啟發(fā)生泵，關(guān)閉高、低壓發(fā)生器入口閥，檢查凝水回?zé)崞髀c(diǎn)；泄漏銅管確定后，用有錐度的銅塞把兩端封死；焊好凝水回?zé)崞鲀啥怂曳獍?；修?fù)完畢后，對機(jī)組抽氣20min，后開啟發(fā)生泵、吸收泵，調(diào)整高、低壓發(fā)生器液位，再對機(jī)組進(jìn)行抽真空至規(guī)定值，緩慢通入蒸汽，慢慢制冷機(jī)恢復(fù)正常，達(dá)到了額定冷量；冷卻水入口處增加濾網(wǎng)，防止冷卻水中的雜物進(jìn)入;濾網(wǎng)旁開一手孔，可以定期清理雜物；在冷卻水主管線增加放空管，定期排放雜物。開機(jī)前，先放空蒸汽包余水，緩慢開啟蒸汽調(diào)節(jié)閥，按0.05MPa、0.1MPa、0.125MPa的順序逐步提高蒸汽壓力，避免水擊震壞銅管。